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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鍛件定制加工的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

如何焊接法蘭？

我們?cè)诤附臃ㄌm過程中常采用平焊和雙焊兩種焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓進(jìn)行鏈接，中間添加墊圈，增加密封性能，這樣進(jìn)行法蘭安裝后，密封性好，無泄漏，使用壽命長(zhǎng)，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊”和“雙焊”之間的區(qū)別：

法蘭的平焊主要用于平焊法蘭。對(duì)接焊主要用于對(duì)接焊法蘭。

平焊法蘭和對(duì)焊法蘭之間的區(qū)別在于能否有頸部；平焊法蘭只要一個(gè)法蘭環(huán)。與噴嘴焊接時(shí)，焊接角度要為90，我們把它這稱為平焊。對(duì)焊法蘭具有相關(guān)于平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑，并且噴嘴是對(duì)接焊接的。當(dāng)法蘭對(duì)接時(shí)，界面要呈45°凹槽（也有其他角度，取決于工藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，并直接焊接在凹槽處。這稱為對(duì)接焊。

我們能夠這樣記和了解，平焊是90度，對(duì)接焊是180度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪鍛造后熱處理的目的主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度和耐磨性。在這種熱處理過程中，齒輪零件很容易變形，需要仔細(xì)操作，仔細(xì)探索規(guī)律，并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、工件尺寸以及淬火過程中在爐內(nèi)的放置，以盡量減少工件在加工過程中的變形量。對(duì)于鍛造圓柱齒輪，如果變形量過大，在齒面精加工過程中，會(huì)出現(xiàn)單面齒無法磨削，產(chǎn)生廢品?；螨X廓發(fā)生細(xì)微變化，導(dǎo)致接觸區(qū)向一側(cè)移動(dòng)，影響接觸區(qū)位置，不符合要求。

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鍛造軸鍛件中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點(diǎn)。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設(shè)置為2-2.5，拉伸過程中的橫截面變換經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表所示。

2）估計(jì)每個(gè)工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時(shí)，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時(shí)，確保鍛造軸的每個(gè)零件都有足夠的體積。例如，當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺(tái)時(shí)，完成每個(gè)零件的體積分布。4）在多發(fā)火鍛造軸時(shí)，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時(shí)拉長(zhǎng)，則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制，以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。

5） 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長(zhǎng)、壓邊、換擋等過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，在中間有修邊余量；②長(zhǎng)軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由于其長(zhǎng)度尺寸太大，不能再次鐓粗。估計(jì)長(zhǎng)度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。

6） 選擇工具時(shí)，請(qǐng)嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，可制作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。

7） 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量，選擇車間現(xiàn)有設(shè)備。

8） 由于軸鍛件的測(cè)量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的，因此夾具、測(cè)量工具和成型樣品僅用于參考測(cè)量。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于鍛件定制加工的精彩資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧！